Fullskaleprojekt förbättrad cirkularitet med en flexibel stållegering (OASIS2)
Syfte och mål
Materialkonceptet enligt OASIS är ett nytt sätt att angripa materialdesign för fordonsindustrin. Syftet är att genom väl optimerade värmebehandlingscykler uppnå prestanda för en legering (one-alloy) i enlighet med de 30-40 olika legeringar som idag används för konstruktion av fordonskaross (BIW). Målsättningen är att förbättra cirkularitet, stödja hållbar inudstri, och effektivisera materialhanteringsprocessen inom fordonsindustrin.
Förväntade effekter och resultat
Projektet fortsätter den färdplan som planerades i förstudien, att utvärdera presetanda för ferritiskt, tvåfas och martensitiska strukturtyper. Leverabler inkluderar fullskale försök industrin, studier kall och varmformning (presshärdning), svetsbarhet, och korrosionsstudier. Projektet har även för avsikt att utvärdera effekter av implementera enlegeringsval.
Planerat upplägg och genomförande
Första delen är att tillverka fullstor stålsmälta, varm och kallvalsa, och varmgalvansiera. Därefter görs provning enligt industriella metoder, i referens mot nuvarande standardmaterial. Detta inkluderar formningststudier, svetsbarhet och korrosion. Effekter av stållegeringens presetanda med avseende på framtida implementering utvärderas också.
Texten på den här sidan har projektgruppen själv formulerat. Innehållet är kopierat från myndighetens hemsida och ej granskad av Programkontoret.